网带炉热处理、润科热处理、热处理

苏州市润科热处理有限公司是一家由多名*热处理专业技术人员合资组建的专业从事热处理加工的公司。处理零件涉及电气、电动工具、纺织机械、农业机械、汽车、粉末冶金、传动设备等多个行业。公司现已成为上海通用、神龙、福特等多家公司的二三级供应商。

渗碳工艺

1、 一次加热淬火，低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃

组织及性能特点：对心部强度要求较高者，采用820-850℃淬火，心部为低碳M，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以细化晶粒。

适用范围： 适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件。

2、 渗碳高温回火，多用炉热处理，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃

组织及性能特点：高温回火使M和残余A分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于切削加工及淬火后残余A减少。

适用范围： 主要用于Cr—Ni合金渗碳工件

3、 二次淬火低温回火

组织及性能特点：*.1次淬火（或正火），可以消除渗碳层网状碳化物及细化心部组织（850-870℃），*二次淬火主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的Ac1—Ac3之间淬火，对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火。

适用范围： 主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理，热处理过程较复杂。

苏州市润科热处理有限公司是一家由多名*热处理专业技术人员合资组建的专业从事热处理加工的公司。处理零件涉及电气、电动工具、纺织机械、农业机械、汽车、粉末冶金、传动设备等多个行业。公司现已成为上海通用、神龙、福特等多家公司的二三级供应商。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体

或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

苏州市润科热处理有限公司是一家由多名*热处理专业技术人员合资组建的专业从事热处理加工的公司。处理零件涉及电气、电动工具、纺织机械、农业机械、汽车、粉末冶金、传动设备等多个行业。公司现已成为上海通用、神龙、福特等多家公司的二三级供应商。

渗碳工艺

1、 直接淬火低温回火

组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多，连续炉热处理，表面硬度较低

适用范围： 操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。

2 、 预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃

组织及性能特点：可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。

适用范围： 操作简单，工件氧化、脱碳及淬火变形均小，广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。