热处理、润科热处理、网带炉热处理

苏州市润科热处理有限公司是一家由多名*热处理专业技术人员合资组建的专业从事热处理加工的公司。处理零件涉及电气、电动工具、纺织机械、农业机械、汽车、粉末冶金、传动设备等多个行业。公司现已成为上海通用、神龙、福特等多家公司的二三级供应商。

齿轮的热处理有表面淬火，渗碳淬火，渗氮，多用炉热处理，调质，正火

表面淬火的特点是抗点蚀，抗胶合能力提高，耐磨性好，齿轮心部能保持韧性，承受不大的冲击载荷

渗碳淬火轮齿的执弯强度和齿面接触强度提高，耐磨性较好，齿心部保持较高的韧性，常用于手冲击载荷轮齿，但是渗碳淬火后变形较大，需进一步磨齿

渗氮处理后轮齿硬度高，渗碳热处理，变形小常用于难以磨削的齿轮

调质处理后硬度不高所以可以把精加工放在调质后进行

正火能消除内应力，热处理，细化晶粒改善力学性能和切削性能。

可以根据齿轮的使用要求，选择合适的热处理方法

苏州市润科热处理有限公司是一家由多名*热处理专业技术人员合资组建的专业从事热处理加工的公司。处理零件涉及电气、电动工具、纺织机械、农业机械、汽车、粉末冶金、传动设备等多个行业。公司现已成为上海通用、神龙、福特等多家公司的二三级供应商。

淬火方式

分级淬火

工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度在Ms点附近，网带炉热处理，工件在这一温度停

留2min～5min，然后取出空冷，这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的，是为了使工

件内外温度较为均匀，同时进行马氏体转变，可以大大减小淬火应力，防止变形开裂。分

级温度以前都定在略**Ms点，工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略

低于 Ms 点的温度分级。实践表明，在Ms 点以下分级的效果更好。例如，高碳钢模具在

160℃的碱浴中分级淬火，既能淬硬，变形又小，所以应用很广泛。

苏州市润科热处理有限公司是一家由多名*热处理专业技术人员合资组建的专业从事热处理加工的公司。处理零件涉及电气、电动工具、纺织机械、农业机械、汽车、粉末冶金、传动设备等多个行业。公司现已成为上海通用、神龙、福特等多家公司的二三级供应商。

热处理工艺

残余应力值(kg/mm2)渗碳后880-900度盐浴加热，260度等温40分钟-65

渗碳后880-900度盐浴加热淬火，260度等温90分钟-18

渗碳后880-900度盐浴加热，260度等温40分钟，260度回火90分钟-38

测试结果可以看出等温淬火比通常的淬火低温回火工艺具有更高的表面残余压应力。等温淬火后即使进行低温回火，其表面残余压应力，也比淬火后低温回火高。因此可以得出这样一个结论，即渗碳后等温淬火比通常的渗碳淬火低温回火获得的表面残余压应力更高，从表面层残余压应力对疲劳。